새로운 폴리머 재료:
나일론, PP, PE, 복합재료 등이 포함됩니다. 중합 반응기의 질소 불활성화는 산소를 분리하여 재료 분해 및 황변을 방지합니다.
- 용융 압출 및 와이어 드로잉: 질소 퍼징은 분자량을 안정화하고 재료 인성을 향상시킵니다.
- 탄소 섬유 탄화: 고온 질소 보호는 적절한 형태를 보장하고 와이어 단선을 방지하며 인장 강도를 향상시킵니다.

동박, 알루미늄박, 정밀 금속 재료:
- 롤링 및 어닐링: 거울과 같은 표면 품질로 밝고 산화가 없는 마감을 보장합니다.
- 구조적 완전성: 과도한 입자 성장을 방지하는 동시에 연성, 전기 전도성 및 열 전도성을 향상시킵니다.

유리섬유, 멤브레인 소재, 새로운 나노소재의 경우:
건조, 경화, 와인딩 공정 전반에 걸쳐 완전한 질소 보호가 유지됩니다. 이를 통해 결정 형태를 정밀하게 제어하고 응집을 방지하며 산화 변색을 방지하여 순도 안정성을 향상시킵니다.

배관 및 반응기 용기의 질소 퍼지:
생산 시 방폭 안전 보장
유기용제 또는 가연성 분진을 취급하는 시설에서는 질소를 사용하여 배관 및 반응기 용기에서 산소를 제거함으로써 분진 폭발을 억제하고 용제의 연소 또는 폭발을 방지합니다.
응용 분야는 다음과 같습니다: 분말 소결 중 결정상 제어; 리튬 이온 배터리 및 광전지 제조 시 산화 방지; 고온 성형시 탈탄을 억제하고; 고분자 재료의 성능 안정화; 깨끗한 제조 공정에서 불순물을 제어합니다.